1、開(kāi)機(jī)前檢查各潤(rùn)滑部位油量是否滿(mǎn)足要求,各部位螺絲是否緊固,緊固各部位螺絲; 2、檢查各部分連接管道是否連接牢固,打開(kāi)水路閥門(mén),確認(rèn)水路暢通; 3、接通電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,檢查電源指示燈是否正常; 4、啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)是否正常工作; 5、啟動(dòng)液壓泵,確認(rèn)液壓系統(tǒng)工作是否正常; 6、啟動(dòng)造粒機(jī),確認(rèn)造粒機(jī)是否正常工作; 7、調(diào)整造粒機(jī)的工作參數(shù),使造粒機(jī)達(dá)到最佳工作狀態(tài); 8、根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整造粒機(jī)的運(yùn)行速度和功率; 9、生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉造粒機(jī),關(guān)閉液壓泵,關(guān)閉水路閥門(mén),斷開(kāi)電源; 10、清理造粒機(jī),保持設(shè)備清潔。 如何判斷樹(shù)脂造粒機(jī)故障？ 1、觀察設(shè)備運(yùn)行情況，判斷是否正常，如設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是否有異常聲音、振動(dòng)等現(xiàn)象； 2、檢查設(shè)備的溫度、壓力、電流、電壓等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)； 3、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)是否正常，是否有泄漏、堵塞等現(xiàn)象； 4、檢查設(shè)備的機(jī)械部件是否出現(xiàn)磨損、變形、損壞等現(xiàn)象； 5、檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否出現(xiàn)短路、過(guò)載、接觸不良等現(xiàn)象； 6、檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障或異常； 7、檢查設(shè)備的材料、原料、添加劑等是否符合工藝要求； 8、檢查設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障歷史； 9、進(jìn)行設(shè)備故障診斷，如設(shè)備運(yùn)行時(shí)的故障指示燈、報(bào)警信號(hào)等； 10、進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，如設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、更換配件等。 樹(shù)脂造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)有哪些？ 1